一起來(lái)了解一下PP、PE濾袋之間的區(qū)別是什么

更新時(shí)間：2020-10-15

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　　今天讓我們一起來(lái)了解一下PP、PE濾袋之間的區(qū)別是什么吧

　　作為過(guò)濾元件，過(guò)濾袋是過(guò)濾過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了過(guò)濾效果。

　　PE過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布，PP過(guò)濾袋是由聚丙烯纖維濾布，PE，PP是深層三維過(guò)濾材料，100%純纖維以針刺方式制造，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。

　　其特點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量;該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流模式，有效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損，具有較高過(guò)濾效率;

　　此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即應(yīng)用瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能有效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既保證了無(wú)纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速。

　　PE：聚乙烯特性(成型)：

　　1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性很好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。

　　2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。

　　3、加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解。

　　4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。

　　5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸，以防開(kāi)裂。

　　PP：聚丙烯特性(成型)：

　　1、結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。

　　2、流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔。凹痕，變形。

　　3、冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。

　　4、塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。